环氧煤沥青漆的试样方法详谈
- 发表时间: 2020-07-22 22:49:37
- 来源: 环氧煤沥青漆厂家
- 人气:
环氧煤沥青漆的试样方法详谈
1 采样产品按GB 3186规定进行采样,样品分为两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。如发现产品质量不符合本标准中指标规定时,供需双方共同按GB 3186重新采样进行复验,如仍不符合本标准中指标规定,产品即为不合格。
2 试验条件按GB 91783]规定。
3 试验样板的制备
3.1 试验(test)用底板按GB/T 9271的规定进行处理(chǔ lǐ),除耐折叠性试验为马口铁板(尺寸为150mm×50mm×0.3mm)外,其余均为钢(Steel)板(gāng bǎn)(除另有规定外尺寸为150mm×70mm×1mm),并进行喷砂处理,清洁度达到Sa 5/2级。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。
3.2 普通型中,施工性、涂膜的外观、耐弯曲性、耐冲击性、漆膜喷涂一道,厚(thickness)度为45~50um,底、面漆分别测定。厚膜型中,施工性、漆膜的外观,漆膜喷涂一道,厚度(湿膜)为0.2~0.4mm;耐弯曲性、耐冲击性,喷涂一道,漆膜厚度为0.1~0.12mm,底、面漆分别测定。
3.3 普通型中,冷热交替试验、耐碱性、耐酸性(acidity)、耐挥发油性、耐油性、耐盐雾性、耐湿热性,漆膜(paint film)喷涂均为二道(底、面漆各一道,配套),漆膜总厚为90~100um;厚膜型中,冷热交替试验、耐碱性、耐酸性、耐挥发油性、耐油性、耐盐雾性、耐湿热性,漆膜喷涂均为二道(底、面漆各一道,配套),漆膜总厚度为0.25~0.35mm(每道膜厚约为0.12~0.15mm)。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。
3.4 普通型、厚膜型的底、面漆配套试验(test)中,如不涂底漆时,则涂两道面漆。
3.5 主漆料与固化剂混合时,要用有盖的容器,将混合物放在容器中,盖上盖,放置30min。
3.6 试板涂装后,除另有规定外,均应放置7d再进行试验。
3.7 在试验方法中,4.14~4.20为底、面漆配套后进行试验。
4 在容器(vessel)中的状态 打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌混合后,无硬块、呈均匀状态”。
5 混合性 将主漆料与固化剂按产品规定的比例进行混合,如果用玻璃棒容易搅匀,则认为是“能均匀混合”。
6 施工性 在约500mm×200mm×1mm的钢反上,喷涂试样(漆膜最度按规定),每次压力为0.4~0.6mPa,压缩比为1:23以上,喷枪的喷头喷出量为0.96~2.30L/min,喷枪的移动速度为0.8~1m/s,喷枪与试板的距离为30~40cm,喷涂的温度为10~30℃。喷涂到规定厚度后,放置10min,观察涂漆面,若看不出流挂,则认为是“对无空气喷涂施工无障碍”。对普通型试样,用喷涂法制板,如果在操作中没有感到特别困难时,可评为“喷涂无障碍”。
1 采样产品按GB 3186规定进行采样,样品分为两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。如发现产品质量不符合本标准中指标规定时,供需双方共同按GB 3186重新采样进行复验,如仍不符合本标准中指标规定,产品即为不合格。
2 试验条件按GB 91783]规定。
3 试验样板的制备
3.1 试验(test)用底板按GB/T 9271的规定进行处理(chǔ lǐ),除耐折叠性试验为马口铁板(尺寸为150mm×50mm×0.3mm)外,其余均为钢(Steel)板(gāng bǎn)(除另有规定外尺寸为150mm×70mm×1mm),并进行喷砂处理,清洁度达到Sa 5/2级。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。
3.2 普通型中,施工性、涂膜的外观、耐弯曲性、耐冲击性、漆膜喷涂一道,厚(thickness)度为45~50um,底、面漆分别测定。厚膜型中,施工性、漆膜的外观,漆膜喷涂一道,厚度(湿膜)为0.2~0.4mm;耐弯曲性、耐冲击性,喷涂一道,漆膜厚度为0.1~0.12mm,底、面漆分别测定。
3.3 普通型中,冷热交替试验、耐碱性、耐酸性(acidity)、耐挥发油性、耐油性、耐盐雾性、耐湿热性,漆膜(paint film)喷涂均为二道(底、面漆各一道,配套),漆膜总厚为90~100um;厚膜型中,冷热交替试验、耐碱性、耐酸性、耐挥发油性、耐油性、耐盐雾性、耐湿热性,漆膜喷涂均为二道(底、面漆各一道,配套),漆膜总厚度为0.25~0.35mm(每道膜厚约为0.12~0.15mm)。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。
3.4 普通型、厚膜型的底、面漆配套试验(test)中,如不涂底漆时,则涂两道面漆。
3.5 主漆料与固化剂混合时,要用有盖的容器,将混合物放在容器中,盖上盖,放置30min。
3.6 试板涂装后,除另有规定外,均应放置7d再进行试验。
3.7 在试验方法中,4.14~4.20为底、面漆配套后进行试验。
4 在容器(vessel)中的状态 打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌混合后,无硬块、呈均匀状态”。
5 混合性 将主漆料与固化剂按产品规定的比例进行混合,如果用玻璃棒容易搅匀,则认为是“能均匀混合”。
6 施工性 在约500mm×200mm×1mm的钢反上,喷涂试样(漆膜最度按规定),每次压力为0.4~0.6mPa,压缩比为1:23以上,喷枪的喷头喷出量为0.96~2.30L/min,喷枪的移动速度为0.8~1m/s,喷枪与试板的距离为30~40cm,喷涂的温度为10~30℃。喷涂到规定厚度后,放置10min,观察涂漆面,若看不出流挂,则认为是“对无空气喷涂施工无障碍”。对普通型试样,用喷涂法制板,如果在操作中没有感到特别困难时,可评为“喷涂无障碍”。
下一篇: “伪”水性工业漆为什么大行其道?
推荐资讯
- 2020-12-11水性工业漆发展新趋势怎样?
- 2020-10-19环氧煤沥青漆不能用于户外的原因有哪些
- 2020-10-19环氧煤沥青漆的日常使用
- 2020-10-16环氧煤沥青漆中煤沥青是什么?
- 2020-10-16环氧煤沥青漆漆膜变红的原因
- 2020-10-15环氧煤沥青漆的施工步骤是什么样的呢?
- 2020-10-15环氧煤沥青漆的优势在哪里?
- 2020-10-14环氧煤沥青漆施工和储存的注意事项
- 2020-10-14环氧煤沥青漆施工工艺
- 2020-10-13环氧煤沥青漆涂装注意事项
- 2020-10-13环氧煤沥青漆与普通沥青涂料的差异
- 2020-10-13环氧煤沥青防腐底漆和面漆有什么区别?
- 2020-10-12环氧煤沥青漆与无溶剂环氧底漆的区别
- 2020-10-12什么是环氧煤沥青漆?
- 2020-10-12环氧煤沥青漆如何施工?
- 2020-10-09夏季水性工业漆的施工注意事项
最新资讯